SQE供應(yīng)商質(zhì)量管控與績效評估

∵〖課程背景〗
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊(duì)來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊(duì)的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊(duì)員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗(yàn)以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”很多團(tuán)隊(duì)成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn)，拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項(xiàng)目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。

∵〖課程亮點(diǎn)〗
從2015年起，課程將伴隨實(shí)體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項(xiàng)目，老師憑借手中實(shí)際運(yùn)作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司遇到的現(xiàn)實(shí)項(xiàng)目來講解供應(yīng)商管理運(yùn)作，例如實(shí)地sourcing，結(jié)合質(zhì)量控制的工程報(bào)價，前期質(zhì)量談判和預(yù)先風(fēng)險分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗(yàn)做支撐。
先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，新版課程強(qiáng)調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決。
整個課程的章節(jié)構(gòu)成了”項(xiàng)目型“供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑。
增加了針對供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)輔導(dǎo)的快速的問題分析和解決工具。
增加了一個普遍的難點(diǎn)內(nèi)容---對分承包方（OEM/ODM外包關(guān)系）的質(zhì)量控制。
強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。
新版保留和強(qiáng)化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險的利器新穎。
實(shí)用，不炒舊飯。在風(fēng)險控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風(fēng)險控制及工具為本課程獨(dú)家提供，貢獻(xiàn)于供應(yīng)商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。

∵〖培訓(xùn)目標(biāo)〗
通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計(jì)劃性
掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)
系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去
掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段
基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法

∵〖課程大綱〗
第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
1、SQM發(fā)展趨勢
2、從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
3、SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
4、供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)
5、二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求

第二部分 新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing
1、多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
2、新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
3、從需求分析到能力模型的傳遞性
4、供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
5、面向差異化能力的風(fēng)險界定
6、綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
7、什么是綜合供應(yīng)能力評估
8、制造/交付風(fēng)險評估
9、合約差異化
10、結(jié)合工程報(bào)價系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
11、分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
12、分承包工廠的能力要求分析與提升方向
13、針對分承包工廠，需要的管理能力升級

第三部分 SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
1、零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
2、圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
3、產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
4、產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
5、特性分析與供應(yīng)商前期溝通
6、規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
7、供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)

第四部分 供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核
現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有最直接的影響
1、現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠
2、5S不僅是個態(tài)度問題
3、設(shè)施條件評估
4、現(xiàn)場布局識別
5、設(shè)備維護(hù)
6、轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
7、兩級過程整備狀態(tài)
8、工藝測試條件與相關(guān)管理
9、員工作業(yè)規(guī)范
10、設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理
11、廠內(nèi)物流和可追溯性

第五部分 供應(yīng)商風(fēng)險分析與風(fēng)險控制
1、供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì)
2、質(zhì)量風(fēng)險屬性規(guī)律
3、綜合供應(yīng)風(fēng)險識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成，交付
(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險，抽樣風(fēng)險，滲漏風(fēng)險等多項(xiàng)重要的風(fēng)險分析）
4、針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
5、產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
6、缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
7、設(shè)置風(fēng)險截止手段與環(huán)節(jié)
8、時間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
9、飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
10、OBA策略

第六部分 產(chǎn)品審核與過程審核
1、過程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
2、產(chǎn)品審核的多向開展
3、產(chǎn)品審核的原則與重要手法
4、過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
1）缺陷發(fā)生源與波動源分析
2）過程三劍客的有效性(從流程圖，F(xiàn)MEA，控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
3）關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
4）防錯、探測度與過濾能力
5）檢驗(yàn)站設(shè)置
6）轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
7）兩級過程整備狀態(tài)
8）工藝水平評價技術(shù)
9）過程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預(yù)測
10）測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

第七部分 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控
1、系統(tǒng)審核:
1）供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險識別
2）系統(tǒng)運(yùn)行確定性
3）系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統(tǒng)確定性
4）質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
2、系統(tǒng)監(jiān)控措施:
1）質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
2）質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
3）供應(yīng)商檔案與看板
4）風(fēng)險告警機(jī)制

第八部分 NPI新品項(xiàng)目導(dǎo)向的外協(xié)管理—JQE接口
1、供應(yīng)商的NPI過程要求
2、新產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理的接口
3、產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
4、NPI的供應(yīng)商管理項(xiàng)目路徑展開---JQE的工作循環(huán)
5、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作業(yè)
6、階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)

第九部分 供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法
1、與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
2、真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑—與課程前面的工具結(jié)合
3、改進(jìn)行動有效性
4、現(xiàn)場快速問題解決模式
5、供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價
6、供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
7、8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))

第十部分 供應(yīng)績效評估
1、供應(yīng)商績效評估方式
2、供應(yīng)商績效評估的歷史誤區(qū)
3、供應(yīng)商記分卡
4、有效績效評價方法
5、供應(yīng)商評價檔案
6、基于項(xiàng)目管控的供應(yīng)商績效

第十一部分 綜合處理技巧與課程總結(jié)
1、供應(yīng)商管理三十六計(jì)
2、工作技巧共同探討
3、供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
4、輔助案例

認(rèn)證(可選)
費(fèi)用：高級證書1200元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納) 
備注:
1.高級證書申請須同時進(jìn)行理論考試和提交論文考試，學(xué)員在報(bào)名參加培訓(xùn)和認(rèn)證時請?zhí)崆皽?zhǔn)備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認(rèn)證考試之學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之：“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC國際職業(yè)資格認(rèn)證中心《供應(yīng)商質(zhì)量管理師》職業(yè)資格證書”。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。
3.課程結(jié)束后10日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；

主講老師：丁遠(yuǎn)

    咨詢優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師，中國質(zhì)量協(xié)會高級會員，質(zhì)量與可靠性設(shè)計(jì)資深專家，產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新專家，北京信息工程學(xué)院質(zhì)量與可靠性研究生客座導(dǎo)師，深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家,西門子管理學(xué)院特聘專項(xiàng)講師,飛利浦聲學(xué)產(chǎn)品供應(yīng)鏈與新產(chǎn)品項(xiàng)目總監(jiān)、華為外包咨詢師、OPPO、美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理高級顧問（6年至今）。

工作經(jīng)歷：
    16年機(jī)電/汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng)，年輕時就代表所在的集團(tuán)公司投標(biāo)開發(fā)國家級重點(diǎn)項(xiàng)目—中石化加油站設(shè)施國產(chǎn)化和燃油稅收網(wǎng)絡(luò)化,其后轉(zhuǎn)入著名跨國公司技術(shù)管理職能,在綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析，風(fēng)險分析，6sigma設(shè)計(jì)手法,可靠性工程來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有多年獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系，并有研究十?dāng)?shù)年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。
    從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、6sigma管理、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)外包工廠中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果.

集成以下三個方面的跨國公司實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn):
    新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目
    6sigma管理/改進(jìn)
    敏捷化供應(yīng)鏈管理(精益制造與供應(yīng)鏈外包相結(jié)合的系統(tǒng)工程
    丁老師有9年的跨國公司NPI產(chǎn)品項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),面向的客戶和合作方主要是國際上幾大整車廠和著名電子產(chǎn)品公司，包括福特，大眾，克萊斯勒，通用汽車,戴爾,飛利浦等，所以在行業(yè)經(jīng)驗(yàn)非常豐富，尤其是在國際汽車供應(yīng)鏈上進(jìn)行的聯(lián)合技術(shù)開發(fā)，新產(chǎn)品導(dǎo)入，ODM模式等方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，專精于國際汽車零部件和機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)鏈管理的咨詢活動.
    在個人經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)了面向制造業(yè)產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)和工藝質(zhì)量技術(shù)的獨(dú)特咨詢體系,兼具課程與項(xiàng)目咨詢:
    <SQE與供應(yīng)商質(zhì)量保證>--這個課程是9年前獨(dú)家開發(fā)的,在培訓(xùn)領(lǐng)域一直處于權(quán)威地位，并且每年都會根據(jù)行業(yè)的發(fā)展變化而更新內(nèi)容，它不是一個單獨(dú)課程，也不是一個管理理念型課程，而是一系列成體系化的技術(shù)課程，涵蓋了從零部件開發(fā)，到項(xiàng)目跟進(jìn)，到供應(yīng)商保證的到ＳＱＥ如何開展工作的全過程，這個課程的口碑是有目共睹的．
    <NPI導(dǎo)入管理>,----新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的管理\控制與技術(shù)作業(yè)
    <產(chǎn)品系統(tǒng)分析和系統(tǒng)開發(fā)>---本課程是獨(dú)家研究的知識體系,里面包含的方法論彌補(bǔ)了制造業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的一項(xiàng)空白,即產(chǎn)品前期階段缺乏技術(shù)規(guī)劃和技術(shù)分析手段.
    <DFMEA—面向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品失效模式和風(fēng)險分析>--這個課程是針對企業(yè)具體產(chǎn)品的,和汽車行業(yè)FMEA手冊內(nèi)容有很大不同,其中應(yīng)用到了很多更具體和更充分的工具方法,而不是為了貫徹質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn).
    <產(chǎn)品可靠性工程---零故障產(chǎn)品設(shè)計(jì)>,-----這是一個自成一體的咨詢分支,分不同方向的產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)和可靠性管理, 里面包含的不僅是規(guī)范化的可靠性工程知識和方法,還包括近年來在跨國公司制造企業(yè)中出現(xiàn)的最前沿的簡潔化可靠性設(shè)計(jì)分析方法.
    <DFM—面向可制造性的設(shè)計(jì)>----這一課程是企業(yè)普遍的心聲,解決新產(chǎn)品開發(fā)過程中研發(fā)和工藝\制造系統(tǒng)的銜接,一般DFM的領(lǐng)域以電子產(chǎn)品和模具行業(yè)為主,但是本科目不限于這兩個行業(yè), 是獨(dú)有的可復(fù)制的面向制造領(lǐng)域多樣化產(chǎn)品的知識和方法系統(tǒng)
    <DFX系列課程>---包含產(chǎn)品系統(tǒng)開發(fā)方法，面向制造型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，面向供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)，面向可靠性的設(shè)計(jì)，價值工程與價值分析，面向成本優(yōu)化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。這一系列課程是DFX族系的課程，相互之間有支持和協(xié)同關(guān)系。
    <田口穩(wěn)健性設(shè)計(jì)---三次設(shè)計(jì)法>----這一課程面向研發(fā)部門,產(chǎn)品研發(fā)作業(yè)中的規(guī)范化技術(shù)途徑及開發(fā)工具.
    6sigma設(shè)計(jì)路徑—DFSS體系, 尊重/遵循標(biāo)準(zhǔn)的DFSS路徑
    <DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)法在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用>--這一課程包含了面向研發(fā)和工藝系統(tǒng)的豐富技術(shù)工具,除試驗(yàn)設(shè)計(jì)法以外,還包括實(shí)用的產(chǎn)品分析法和創(chuàng)新思維, 這個課題是個傳統(tǒng)課題,但是經(jīng)過改進(jìn),現(xiàn)已成為一個充滿新穎方法和高效工具的課程
    <產(chǎn)品質(zhì)量/可靠性問題高速解決模式>---這是一個內(nèi)容非常新穎和前沿的課程,從技術(shù)工具角度向?qū)W員傳遞產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性分析\問題解決的業(yè)界最前沿手法,其中的方法和工具令人耳目一新
    <產(chǎn)品零部件開發(fā)與供應(yīng)鏈策劃.>---完全獨(dú)家的咨詢體系，從平臺建設(shè)，到產(chǎn)品策劃，產(chǎn)品開發(fā)，到供應(yīng)鏈開發(fā)與運(yùn)營
    在6sigma改進(jìn)方面,丁老師在飛利浦公司工作的過程中，參加了曾經(jīng)由謝寧DOE實(shí)踐大師凱克博特在飛利浦比利時工廠輔導(dǎo)組建的改善小組，該小組的一些案例曾被引用在其著作《世界級質(zhì)量管理工具》中，丁老師負(fù)責(zé)推廣及應(yīng)用DOE到中國有關(guān)OEM工廠的質(zhì)量改進(jìn)中，有大量成功案例。
    丁老師在九年的咨詢和授課實(shí)踐中，沒有脫離企業(yè)一線現(xiàn)場服務(wù)，結(jié)合各類企業(yè)的實(shí)際輔導(dǎo)，開發(fā)了將各種獨(dú)家、新穎的方法論相結(jié)合的項(xiàng)目體系，為企業(yè)帶來最大化的價值,不僅是進(jìn)步,而且是愉悅地進(jìn)步.
    作為增值價值,在進(jìn)行上述所有技術(shù)咨詢服務(wù)的同時,丁老師有獨(dú)到的跨國公司供應(yīng)鏈改進(jìn)和精益化成功經(jīng)驗(yàn)和深厚的供應(yīng)鏈管理功力,以上技術(shù)服務(wù)均可與公司供應(yīng)鏈體系改進(jìn)相結(jié)合,也可以專門為公司進(jìn)行供應(yīng)鏈優(yōu)化的咨詢服務(wù),這種將產(chǎn)品技術(shù)與供應(yīng)鏈管理相結(jié)合的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是特有和極具競爭力的, 因?yàn)榛诠?yīng)鏈管理一線實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)在同類咨詢顧問中是為數(shù)不多的.

典型服務(wù)顧客：
    一汽大眾，北汽福田山東基地，中國重型汽車集團(tuán)卡車公司，中國重型汽車集團(tuán)商用車公司，北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電，海爾，青島海信集團(tuán)，北京松下電器，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，東風(fēng)日產(chǎn)，東風(fēng)本田，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，西門子中國總部及各事業(yè)部, 美的制冷，九陽電器，美的生活電器，美的廚房電器,博世,伊萊克斯北美電器,北器福田,廈門金龍,西安聯(lián)合汽車電子,格力電器，TCL集團(tuán),富士康，深圳華為，青島奔泰，深圳中興，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，科勒衛(wèi)浴，美標(biāo)衛(wèi)浴，東方通信,OPPO移動,泰科電子，青島軟控股份，航盛汽車電子，南車株機(jī)，南車時代,CROSS筆業(yè),海泰半導(dǎo)體,科士達(dá)集團(tuán),TDK, 埃普克斯,廣東發(fā)展銀行,北京九城科技, 重慶力帆摩托,信利集團(tuán)，林洋新能源，深圳航盛電子,馬瑞利汽車儀表，邁柯維醫(yī)療設(shè)備, 延峰彼歐, 中航商發(fā),比亞迪集團(tuán),柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生采購中心，美銳電子科技，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團(tuán)，東芝復(fù)印機(jī)，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達(dá)，深圳三洋電機(jī)，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等.