產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制計劃生產(chǎn)零件批準程序（APQP&CP&PPAP）
- 公開課信息
- · 11月04~05日 上海
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【培訓(xùn)講師】 劉老師
【課程對象】 1. 制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員；2. 制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員；3. 希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者
【參加費用】 3500元/人 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費；不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用、早餐及晚餐
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)．三策咨詢
【咨詢電話】 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠）
【值班手機】 13378458028（可加微信）
【在線 Q Q 】 568499978
【課程類別】質(zhì)量管理培訓(xùn)
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！
- 課程介紹
課程目標：
1. 明確結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)方法
2. 增強工作預(yù)防意識和綜合規(guī)劃思維
3. 提高企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)或過程開發(fā)的一次成功率，減少晚期變更損失
課程收獲：
1. 理解APQP、PPAP含義和目的
2. 了解有效開展APQP前應(yīng)該做的準備工作
3. 掌握APQP的五階段各自的輸入和輸出
4. 了解控制計劃（CP）內(nèi)容和制作要點
5. 掌握PPAP的適用范圍和重要術(shù)語
6. 明確PPAP的提交時機、等級要求以及每項過程的要求要點
7. 回到崗位上，能更好更好地開展APQP/PPAP工作
課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
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主題/目標 |
講 師 |
學(xué) 員 |
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課程導(dǎo)入 |
問題提出與項目小組組建 |
自我介紹/分組 |
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培訓(xùn)目標及要求 |
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APQP的基本作用，理念及原則 |
導(dǎo)入案例研究 |
參與導(dǎo)入案例討論；提問及回答老師問題 |
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質(zhì)量從哪里來？ |
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APQP的由來及本質(zhì) |
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新版變更的驅(qū)動力：整合、擴展及風(fēng)險 |
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APQP入門十一原則 |
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項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點 |
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計劃與 |
立項階段必須解決的三大問題 |
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 |
提問及回答老師問題 |
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制造可行性評估 |
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三大目標、三大初始條件及保證計劃 |
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產(chǎn)能規(guī)劃、變更管理、項目指標及風(fēng)險評估&緩解計劃 |
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項目節(jié)點0→1：從概念到批準 |
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產(chǎn)品設(shè)計 |
產(chǎn)品設(shè)計的基本問題 |
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計 |
提問及回答老師問題 |
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尺寸與公差設(shè)計 |
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材料與配方設(shè)計 |
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產(chǎn)品設(shè)計要考慮的三個方面 |
DFMEA |
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DFA/M |
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關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定 |
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設(shè)計評審、驗證與確認的策劃與實施 |
三者的區(qū)別與聯(lián)系 |
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開發(fā)DVP |
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三項設(shè)計輸出 |
工程規(guī)范及材料規(guī)范 |
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圖紙和規(guī)范變更 |
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硬件設(shè)施的同步考慮 |
（新）設(shè)施設(shè)備清單 |
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（新）工裝/檢具清單 |
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供應(yīng)商的同步開發(fā) |
從BOM到選點 |
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團隊可行性承諾及領(lǐng)導(dǎo)支持 |
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節(jié)點2：設(shè)計可行性 |
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過程設(shè)計 |
過程設(shè)計：5M的通盤考量 |
layout設(shè)計與評估 |
提問及回答老師問題 |
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過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險 |
過程流程圖 |
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特殊特性矩陣 |
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過程FMEA |
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關(guān)鍵控制特性 |
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工藝改善計劃實施與評估 |
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OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計劃 |
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制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施 |
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包裝標準與物流策劃 |
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節(jié)點3：過程可行性 |
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產(chǎn)品和過程確認 |
有效生產(chǎn)的策劃與實施 |
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提問及回答老師問題 |
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如何通過有效生產(chǎn)驗證 |
過程能力 |
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測量系統(tǒng) |
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生產(chǎn)節(jié)拍 |
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質(zhì)量目標 |
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設(shè)計目標 |
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可靠性目標 |
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生產(chǎn)確認試驗 |
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包裝規(guī)范%評價 |
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過程指導(dǎo)書 |
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生產(chǎn)件批準（PPAP） |
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先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計劃 |
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節(jié)點4：投產(chǎn)批準 |
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反饋、評定和糾正措施 |
初期流動管理與早期遏制 |
提問及回答老師問題 |
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制造過程持續(xù)改進 |
減少變差及提升客戶滿意度 |
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改善顧客服務(wù)和交付 |
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有效利用經(jīng)驗教訓(xùn)/最佳實踐 |
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項目總結(jié)與移交 |
硬件移交 |
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目標驗收 |
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技術(shù)文件 |
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經(jīng)驗總結(jié) |
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節(jié)點5：反饋、評估及糾正措施 |
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課程小結(jié) |
APQP檢查表變化及分析技術(shù)小結(jié) |
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃 |
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內(nèi)容小結(jié) |
課程回顧 |
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回答學(xué)員問題及疑點澄清 |
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課程應(yīng)用 |
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計劃 |
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應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
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講師介紹：劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)MBA，6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
工作經(jīng)歷：
2001 年至今：主要從事現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓(xùn)，以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢。
1994-2001：
曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
汽車、工程機械及航天航空：卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分
子材料研究所、梅特勒托利多---
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。
【客服專線】13378458028
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