VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)（2016版）

課程準(zhǔn)備：請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備筆記本電腦，用于課程中案例分析、模擬操作、系統(tǒng)下載等

〖課程特色〗
案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)。
注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。
針對(duì)需求指導(dǎo)：每班不超過20人，老師針對(duì)不同學(xué)員需求指導(dǎo)，保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問題。
課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。

〖課程收益〗
1.了解VDA6.5產(chǎn)品審核的基本要求
2.掌握產(chǎn)品審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧
3.掌握產(chǎn)品審核的原理和流程
4.掌握產(chǎn)品審核的評(píng)分原則
5.掌握產(chǎn)品的審核要點(diǎn)和方法

〖課程大綱〗

VDA6.5產(chǎn)品審核（1天）

一、產(chǎn)品審核的概念
二、目的和應(yīng)用范圍
三、產(chǎn)品審核流程
四、審核程序
1、輸入標(biāo)準(zhǔn)
2、重新鑒定
3、CoP 專門檢測(cè)
4、審核程序的規(guī)定
5、審核程序的范圍
6、審核程序- 資源
7、實(shí)施審核程序
8、審核程序的監(jiān)控與評(píng)估
五、審核規(guī)劃
1、檢驗(yàn)特性與清單
2、檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)批量
3、零件取樣與標(biāo)識(shí)
1）零件取樣
2）零件標(biāo)識(shí)
3）零件運(yùn)輸/ 包裝
4）退回
六、實(shí)施產(chǎn)品審核
七、制定報(bào)告
1、偏差分級(jí)與評(píng)定說明
八、糾正措施
1、緊急措施
2、有效性驗(yàn)證
九、審核規(guī)劃員與審核員的素質(zhì)
1、審核規(guī)劃員
2、審核員
十、產(chǎn)品審核案例介紹
十一、產(chǎn)品審核模擬演練

〖講師介紹〗
王緒旺  質(zhì)量經(jīng)營(yíng)和精益六西格瑪專家
國(guó)家CCAA注冊(cè)認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊(cè)全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審員（PEM）
國(guó)際訓(xùn)練協(xié)會(huì)AITA注冊(cè)國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶(BB)
中國(guó)講師網(wǎng)認(rèn)證中國(guó)品牌講師（BT）
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）
Intertek、DNV•GL、SGS、時(shí)代光華等多家機(jī)構(gòu)資深講師
15年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國(guó)1000多場(chǎng)公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
授課風(fēng)格：實(shí)戰(zhàn)輕松  清晰條理  活躍互動(dòng)  透徹易懂  系統(tǒng)實(shí)用
核心理念：實(shí)實(shí)在在幫企業(yè)增加價(jià)值、第一次就做對(duì)

主講部分課程：
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)》、
《QFD質(zhì)量機(jī)能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》、
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設(shè)檢驗(yàn)》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯(cuò)管理》、
《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項(xiàng)核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質(zhì)量成本》、《RM風(fēng)險(xiǎn)管理》、《QRM質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》、《ETB卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)》。

服務(wù)過的部分企業(yè)：
松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，美的制冷，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，住友集團(tuán)，光寶集團(tuán)，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，藍(lán)思科技，東莞華科，富臨精工，中南實(shí)業(yè)，振華通信，方正電路板，國(guó)人通信，富士康，航嘉集團(tuán)，美泰玩具，群光電子，廈門信達(dá)，標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá)，信濃馬達(dá)，泰碩電子，格力凌達(dá)，亞倫集團(tuán)，建業(yè)集團(tuán)，沃爾核材，君臨集團(tuán)，至卓飛高，風(fēng)華高科，邁瑞醫(yī)療，重慶齒輪，三諾集團(tuán)，德普特電子，安費(fèi)諾集團(tuán)，裕同印刷，和勝鋁材，卡司通，合力泰，中興新材，美維電路板，安佰集團(tuán)，崇達(dá)電路，金進(jìn)科技，精量電子，成謙音響，欣旺達(dá)，創(chuàng)維集團(tuán)。